Fabricación mecánica de precisión y mecanizado

Con nuestras capacidades de mecanizado CNC de tres a cinco ejes, torneado y fresado, fabricamos piezas de geometría compleja con tolerancias estrechas, de hasta ±0,01 mm. Trabajamos con una amplia cartera de materiales que incluye aleaciones de aluminio, acero inoxidable, titanio y aleaciones especiales de difícil mecanizado.

Nuestra capacidad de escalar del prototipo a la producción en serie ofrece, en los proyectos de contratistas principales, un suministro desde un único punto tanto en las fases de desarrollo como en los periodos de suministro contractual. Nuestras disciplinas de programación CAM, optimización de herramientas de corte y validación de procesos garantizan una producción de calidad repetible.

En nuestras líneas de corte por láser, plegado CNC, embutición y conformado transformamos chapas finas y de espesor medio en cabinas, estructuras de panel y carcasas conforme a normas militares. Con las tecnologías de soldadura MIG/MAG, TIG y por puntos realizamos operaciones de soldadura certificadas sobre acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y aleaciones especiales.

El control de calidad tras la soldadura se apoya en métodos de ensayo no destructivo (inspección visual, líquidos penetrantes y, cuando es necesario, radiografía) y en procesos de tratamiento térmico. Nuestros procedimientos de soldadura (WPS/PQR) se documentan conforme a las normas internacionales.

Para la resistencia a la corrosión y al desgaste mecánico en piezas militares, proporcionamos tratamientos de superficie como anodizado, cromado, cincado y fosfatado con nuestros recursos internos y nuestra cadena de suministro cualificada. En nuestra sala de pintura conforme a las normas MIL-STD y OTAN aplicamos pintura en polvo y pintura electrostática.

Parámetros como el color, el brillo, el espesor de la película y la resistencia a la niebla salina se documentan para cada lote; los registros de calidad se conservan conforme al pliego de condiciones del cliente.

Ensamblamos en nuestras líneas de montaje los subsistemas de lista de materiales compleja, desde la carcasa vacía hasta el equipo completo en funcionamiento. La disposición de tarjetas electrónicas, los mazos de cableado, los componentes hidráulicos y neumáticos, los mecanismos de bloqueo y las interfaces operativas se integran bajo un mismo techo.

Nuestros procesos de apriete con par controlado, marcado/serialización, prueba funcional e inspección de calidad final se aplican y documentan conforme al protocolo FAT (Factory Acceptance Test) del cliente.

Nuestro sistema de gestión de la calidad se opera en el marco de la norma ISO 9001 y se planifica conforme a los requisitos específicos de la industria de defensa (AQAP-2110). Nuestros operadores de soldadura están certificados; nuestro laboratorio de metrología está equipado con una MMC 3D, un proyector de perfiles y medidores de altura digitales.

La cadena de trazabilidad incluye el certificado de materia prima, los informes de tratamiento térmico, los lotes de pintura y los registros de inspección final. Puede entregarse un dossier documental completo para cada lote conforme al pliego de condiciones del cliente.