Servicios de ingeniería y nuestra capacidad de I+D

Con el fin de reducir la dependencia exterior de la industria de defensa nacional, gestionamos de principio a fin el proceso de adaptación a la producción local de las piezas y subsistemas suministrados desde el extranjero. Mediante métodos de ingeniería inversa se determinan la geometría, el material y las características funcionales de la pieza; se establece la capacidad de producción local con materiales y métodos de fabricación alternativos.

En la fase de validación se realiza la prueba de equivalencia con la pieza original, se supervisa el rendimiento en campo y, si es necesario, se aplican mejoras del proceso. Este proceso se lleva a cabo en coherencia con los objetivos de nacionalización de la Presidencia de Industrias de Defensa (SSB).

Con nuestra infraestructura de escaneado láser 3D y máquina de medición por coordenadas (MMC), obtenemos con alta precisión el modelo digital de las piezas físicas existentes. Creamos un modelo CAD paramétrico y entregamos al cliente una documentación de fabricación completa (plano de fabricación, plan de tolerancias, especificación de material).

Este proceso aporta una solución rápida en escenarios de renovación de piezas antiguas, modificaciones en campo y desarrollo de proveedores alternativos.

Para la fabricación de prototipos funcionales combinamos nuestras capacidades de impresión 3D (FDM y SLA), mecanizado CNC rápido y fabricación de probetas de composite. De este modo podemos reducir el ciclo de diseño-validación de semanas a días y acelerar la fase de desarrollo en los proyectos de contratistas principales.

Nuestros prototipos no solo se utilizan para la validación geométrica, sino también para la compatibilidad de materiales, la ergonomía y las pruebas funcionales.

Llevamos a cabo nuestros procesos de diseño en entorno CAD (SolidWorks, CATIA) con flujos de trabajo basados en estándares. La resistencia mecánica se evalúa mediante análisis de elementos finitos (FEA), la distribución del calor mediante análisis térmico y el comportamiento vibratorio mediante análisis modal.

La optimización del diseño en cuanto a fabricabilidad y facilidad de montaje (DfM/DfA) aporta una ventaja en calidad y coste. Se entregan diseños listos para la producción a escala.

Nuestra empresa lleva a cabo actividades de I+D en el marco de los programas TÜBİTAK-TEYDEB, las convocatorias de I+D de la SSB y los proyectos de la Unión Europea. Nuestra unidad de I+D, centrada en la innovación de producto y de proceso, desarrolla colaboraciones con universidades y clústeres de tecnoparques.

Nuestra pertenencia al Tecnoparque de Ankara y los proyectos conjuntos que mantenemos con los clústeres de la industria de defensa (SAHA İstanbul, OSSA) mantienen actualizada nuestra capacidad y aceleran nuestra adaptación a las nuevas tecnologías.