Fabrication mécanique de précision et usinage

Nos capacités d'usinage CNC de 3 à 5 axes, de tournage et de fraisage nous permettent de produire des pièces à géométrie complexe avec des tolérances serrées, jusqu'à ±0,01 mm. Nous travaillons sur un large portefeuille de matériaux comprenant alliages d'aluminium, aciers inoxydables, titane et alliages spéciaux à usinabilité difficile.

Notre capacité à passer du prototype à la production série offre, dans les projets de maîtres d'œuvre, une source unique aussi bien en phase de développement qu'en phase d'approvisionnement contractuel. Nos disciplines de programmation CAM, d'optimisation des outils de coupe et de validation de procédé garantissent une qualité de production répétable.

Sur nos lignes de découpe laser, de pliage CNC, d'emboutissage et de mise en forme, nous transformons les tôles minces et moyennement épaisses en cabines, structures panneautées et corps de boîtiers aux standards militaires. Grâce aux technologies de soudage MIG/MAG, TIG et par points, nous réalisons des opérations de soudage certifiées sur acier au carbone, acier inoxydable, aluminium et alliages spéciaux.

Le contrôle qualité après soudage est appuyé par des méthodes de contrôle non destructif (examen visuel, ressuage et, si nécessaire, radiographie) et par des traitements thermiques. Nos procédures de soudage (WPS/PQR) sont documentées conformément aux normes internationales.

Pour la résistance à la corrosion et à l'usure mécanique des pièces militaires, nous assurons, avec nos ressources internes et une chaîne de fournisseurs qualifiés, les traitements de surface tels que l'anodisation, le chromage, le zingage et la phosphatation. Dans notre atelier peinture conforme aux normes MIL-STD et OTAN, nous appliquons peinture poudre et peinture électrostatique.

Les paramètres tels que la couleur, la brillance, l'épaisseur du film et la résistance au brouillard salin sont rapportés pour chaque lot ; les enregistrements qualité sont conservés selon le cahier des charges client.

Nous assemblons sur nos lignes les sous-systèmes à nomenclature complexe, de la coque nue à l'équipement complet en fonctionnement. L'implantation des cartes électroniques, les faisceaux de câbles, les composants hydrauliques et pneumatiques, les mécanismes de verrouillage et les interfaces opérationnelles sont intégrés sous un même toit.

Nos processus de serrage au couple contrôlé, marquage/numérotation de série, tests fonctionnels et contrôle qualité final sont appliqués et documentés conformément au protocole FAT (Factory Acceptance Test) du client.

Notre système de management de la qualité est exploité dans le cadre de la norme ISO 9001 et planifié conformément aux exigences spécifiques de l'industrie de la défense (AQAP-2110). Nos opérateurs de soudage sont certifiés ; notre laboratoire de métrologie est équipé d'une MMT 3D, d'un projecteur de profil et de comparateurs numériques de hauteur.

La chaîne de traçabilité comprend les certificats matière, les rapports de traitement thermique, les lots de peinture et les enregistrements de contrôle final. Un dossier documentaire complet peut être livré pour chaque lot selon le cahier des charges client.